循環型社会の要望より、従来の粗大ごみ破砕処理施設は、リサイクルシステムとしてその機能を求められています。一方施設の労働環境は無公害、快適な職場環境が求められています。
極東開発では、これらの社会要請に対しこれまで全国に164件を超えるプラント建設の実績より、高性能かつ高アメニティプラントとして粗大ごみ破砕処理施設、リサイクルセンター等のリサイクル施設を独自の豊富な技術で計画・設計・建設しています。
その核になる技術は、破砕プラントの心臓部となる竪型破砕機－極東・トレマッシェ破砕機です。
その他の独自技術としては、選別機としてガラスびん自動色選別機、ロボットによる各種選別機等を開発し、省人化を図り、快適な職場環境を確保しています。

破砕処理施設で回避しなければならないことは、爆発火災事故と人身事故です。これに対する最も有効な方策は、処理施設に危険物が搬入されないこと、つまり住民に対する啓蒙と、処理前の事前発見で除去することです。
40～50t/d程度以下の中小施設の場合には、受入時に危険物をプラットホームやヤードで目視により発見し除去することもできますが、大量処理や受入・供給方式がピット＆クレーン方式では発見するのが困難で、全国的には爆発火災事故が発生しているのが実状です。
これらを防止する方策として、極東開発工業では次のような方策を実施して効果を得ています。

機械式の危険物除去方策

1. 破砕機へ投入する供給コンベヤ上で、Ｘ線によりごみの中の危険物を透視しモニタ画面に表示するもので、その画像を見て監視員が判断します。
2. 目視或いはＸ線危険物監視装置等により発見された危険物を、ライン外へ取出す装置です。

受入・供給ラインの安全システム

爆発火災の可燃ガスを事前に１次破砕機で脱気し、安全な状態で２次破砕機で細破砕をするものです。但し、粗大ごみや硬い金属類は2次破砕機へ直投し、１次破砕機の負荷を軽減しカッタ寿命を有利にするフローです。